(一)由宏基集团为呼和浩特客户打造的年产10万吨有机肥生产线已经按照合同要求如期完成发货工作

   12月12日，在这个特殊的日子里，由宏基集团为呼和浩特客户打造的年产10万吨有机肥生产线已经按照合同要求如期完成发货工作，预计15日傍晚即可到达内蒙地区，已经通知客户做好接货准备。在本次的发货过程中，宏基集团严格把控整个发货流程，竭尽全力做好发货的每一个细节，从售前的可行调研评审，售中的产品质量控制和及时交货，到售后的安装调试和跟踪服务，宏基集团都做到精益求精、严密和谐。

(二)有机肥生产线工作流程及各流程需用到的设备

   有机肥生产线包含了发酵工序、粉碎工序、搅拌工序、造粒工序、烘干冷却工序、筛分工序、包膜工序和包装工序。每道工序所使用的设备以及设备如下：

　1、原料堆积发酵设备---槽式翻堆机和板链式翻堆机。实现一机多槽的新型设计，有效节约空间及设备投资资金。

　2、新型干湿物料粉碎机--立式粉碎机和卧式粉碎机，内部结构有链条式和锤片式。无筛网，即使是物料从水里捞出来就粉碎也不会堵塞。

　3、全自动多仓配料机--根据客户的原材料品种设计为2仓、3仓、4仓、5仓等。在系统结构上采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；本系统采用静态称重配料，动态均分物料，使配好的物料在进入搅拌器前就能达到很好的混合过程，吸收了动态和静态配料的各自优点；具有手动、自动切换功能，联机时，各控制单元按MODBUS通信协议互通信息，上位机远离操作现场，提高了系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；

　4、混合搅拌机--包括立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机等。内部搅拌结构分为搅刀式、螺旋式等。根据物料的特性设计合适的搅拌结构。出料口设计为气缸控制和挡板控制。

　5、有机肥专用造粒机--包括圆盘造粒机、新型湿法造粒机、抛圆机、转鼓造粒机、包膜机等。根据原材料的特性，选择合适的造粒机。

　6、回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。

    7、冷却机--和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制。

　8、筛分机--包括滚筒式和振动式。筛分机分为三级筛，二级筛等。

　9、颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。包膜机内部采用不锈钢板或是聚丙烯内衬。整机包括配套用的扑粉机和油泵。

　10、自动计量包装机--包括螺旋式和直流式、单机头和双机头，材质有不锈钢和碳钢，根据客户实际需求定制。

　11、输送设备--包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。

(三)宏基集团有机肥生产线部分应用案例

   1、宏基集团年产8万方有机肥生产线成功发往安康地区。

   2、湖南祁东县客户引进宏基集团年产5万吨牛粪有机肥生产线一条，拥有良好的造粒效果，并且安全投产速度快。

   3、宏基集团年产10万吨有机肥生产线在黑龙江鹤岗顺利投产。